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國藥向“新”而行 | 加快醫(yī)藥工業(yè)智造轉(zhuǎn)型升級
發(fā)布時間:2024-09-02

編者按

黨的二十屆三中全會對進(jìn)一步全面深化改革做出系統(tǒng)部署帶來全新智能,強(qiáng)調(diào)“構(gòu)建支持全面創(chuàng)新體制機(jī)制”助力各行,“健全保障和改善民生制度體系”。

作為醫(yī)藥衛(wèi)生健康領(lǐng)域的“國家隊”組建,國藥集團(tuán)努力發(fā)揮科技創(chuàng)新設施、產(chǎn)業(yè)控制需求、安全支撐作用,在醫(yī)藥研發(fā)組合運用、科技攻關(guān)等方面取得了顯著成果更讓我明白了,在向“新”而行路上行穩(wěn)致遠(yuǎn)。今日推送“國藥向‘新’而行”系列專題報道第七篇《加快醫(yī)藥工業(yè)智造轉(zhuǎn)型升級》積極。

《“十四五”醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出探索,要深入實(shí)施智能制造、綠色制造和質(zhì)量提升行動集聚,提高藥品競爭力、醫(yī)療器械全生命周期質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品品質(zhì),推動醫(yī)藥工業(yè)高端化狀況、智能化和綠色化發(fā)展機製性梗阻。國藥集團(tuán)所屬企業(yè)立足業(yè)務(wù)實(shí)際,推動醫(yī)藥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級加速全過程,智能制造在多個場景應(yīng)用落地集成應用。

以“新”提質(zhì),筑牢數(shù)智化基礎(chǔ)底座建設(shè)

作為智能制造系統(tǒng)解決方案的供應(yīng)商不負眾望,國藥工程專注于面向醫(yī)藥行業(yè)領(lǐng)域客戶提供完整的涵蓋項目全生命周期的解決方案及服務(wù)高效流通,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展。

2024年1月精準調控,國藥工程的“制藥行業(yè)數(shù)字孿生工廠解決方案”成功入選工業(yè)和信息化部發(fā)布的“2023年度智能制造系統(tǒng)解決方案揭榜掛帥項目”名單功能。該項目的揭榜任務(wù)是研制醫(yī)藥行業(yè)物聯(lián)感知數(shù)字孿生集控平臺,建立產(chǎn)能及公用設(shè)備模型解決、故障預(yù)測模型等100種以上預期,模型準(zhǔn)確度≥90%,生產(chǎn)效率提升5%幅度。旨在針對制藥行業(yè)信息孤島難打通結構、綜合管控難度大等問題重要的作用,對生產(chǎn)過程各要素進(jìn)行重構(gòu),使企業(yè)內(nèi)各管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)協(xié)同簡單化,并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能及公用設(shè)備的實(shí)時監(jiān)測力度、預(yù)警、診斷系統性、控制和管理勇探新路,提高管理維度,深化降本增效便利性。

國藥工程奇貝德公司自主研發(fā)的數(shù)字化高效送風(fēng)口及系列產(chǎn)品順利通過了CE認(rèn)證方法,成功打破了國外在此領(lǐng)域的技術(shù)壁壘。目前提供有力支撐,該系列產(chǎn)品已成功應(yīng)用于疫苗切實把製度、抗體、血液制品自行開發、無菌藥品等潔凈室及動物房進行部署、生物安全實(shí)驗(yàn)室等相關(guān)領(lǐng)域的30余個項目中,累計產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約2000萬元應用情況,彰顯了我國醫(yī)藥工程建設(shè)潔凈領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力保護好,極大提高了我國在全球醫(yī)藥市場中的競爭力,并對推動醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和國際化進(jìn)程具有深遠(yuǎn)的影響表現。

循“新”出發(fā)特點,建設(shè)血液制品智慧工廠

國藥中生天壇生物所屬昆明血制是“央企入滇、滬滇合作”示范項目結論。該項目占地160余畝和諧共生,規(guī)劃投資16.55億元,設(shè)計投漿量約1,200噸/年適應性強,是亞洲規(guī)模較大的血液制品研發(fā)和生產(chǎn)基地之一技術交流。2023年,昆明血制以高智能化數(shù)字化科技水平拓展、行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展強(qiáng)引領(lǐng)帶動作用入選工信部年度智能制造示范工廠創造更多。

昆明血制以構(gòu)建COMOS平臺建設(shè)數(shù)字化工廠新模式為核心,參照歐洲GMP要求嚴(yán)格按中國GMP規(guī)范和智能制造數(shù)字化工廠的高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計不斷進步,融合信息化技術(shù)工藝技術,引入國際前沿的“DCS+MES+SCADA”控制模式,通過經(jīng)營管理規模、生產(chǎn)質(zhì)量管理近年來、工廠運(yùn)維的全面數(shù)字化建設(shè)和各系統(tǒng)整體集成與深度融合,實(shí)現(xiàn)全過程自動化、精細(xì)化總之、標(biāo)準(zhǔn)化控制與管理,進(jìn)一步推動公司新質(zhì)生產(chǎn)力高質(zhì)量發(fā)展支撐作用,提高核心競爭力研學體驗。

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用“新”賦能,百年老字號煥發(fā)新活力

作為百年老字號最為突出,國藥集團(tuán)中藥控股旗下國藥同濟(jì)堂在傳承精華的同時落實落細,不斷探索中醫(yī)藥智能制造的創(chuàng)新。

承載著厚重的中醫(yī)藥歷史高效化,融合了數(shù)字化製高點項目、智能化基因,國藥同濟(jì)堂已成為集種植範圍和領域、生產(chǎn)有所增加、科研、銷售為一體的高科技中成藥生產(chǎn)企業(yè)更高要求,是貴州省“智能制造大數(shù)據(jù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合”示范企業(yè)越來越重要的位置。國藥同濟(jì)堂大力推進(jìn)先進(jìn)“智”造生產(chǎn),加大對大數(shù)據(jù)驅(qū)動的中藥制劑全流程智能制造研發(fā)與應(yīng)用共同學習,實(shí)現(xiàn)中藥制劑全流程生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化順滑地配合、智能化、可視化效高,平均生產(chǎn)效率提高23%前沿技術,平均能源利用率提高19%。從“制造”到“智造”性能,從可視化工廠多種方式、配方顆粒拆零庫再到正如火如荼建設(shè)中的LIMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)和文檔管理系統(tǒng)新創新即將到來,“數(shù)字化”觸角已延伸至公司的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)邁出了重要的一步。配方顆粒上線AGV智能倉儲系統(tǒng)完成從訂單接收到揀貨出庫的全流程自動化,相比傳統(tǒng)倉儲系統(tǒng)庫容提高1.5倍設施,發(fā)貨效率提高5倍需求,出錯率理論值降為零。

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國藥集團(tuán)將進(jìn)一步推動旗下醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型組合運用,全面提升供應(yīng)保障能力和水平更讓我明白了,讓高質(zhì)量發(fā)展成果更好地服務(wù)健康中國建設(shè)、更多惠及廣大人民群眾脫穎而出。

地址:北京市海淀區(qū)知春路20號 中國醫(yī)藥大廈

郵編:100191

電話:86-10-82287727

傳真:86-10-62033332

版權(quán)所有:國藥集團(tuán)

京公網(wǎng)安備 11040102700104號

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國藥向“新”而行 | 加快醫(yī)藥工業(yè)智造轉(zhuǎn)型升級
發(fā)布時間:2024-09-02

編者按

黨的二十屆三中全會對進(jìn)一步全面深化改革做出系統(tǒng)部署,強(qiáng)調(diào)“構(gòu)建支持全面創(chuàng)新體制機(jī)制”,“健全保障和改善民生制度體系”管理。

作為醫(yī)藥衛(wèi)生健康領(lǐng)域的“國家隊”優化上下,國藥集團(tuán)努力發(fā)揮科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)控制模樣、安全支撐作用生產體系,在醫(yī)藥研發(fā)、科技攻關(guān)等方面取得了顯著成果很重要,在向“新”而行路上行穩(wěn)致遠(yuǎn)能力和水平。今日推送“國藥向‘新’而行”系列專題報道第七篇《加快醫(yī)藥工業(yè)智造轉(zhuǎn)型升級》。

《“十四五”醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出異常狀況,要深入實(shí)施智能制造研究、綠色制造和質(zhì)量提升行動,提高藥品應用創新、醫(yī)療器械全生命周期質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品品質(zhì)提高,推動醫(yī)藥工業(yè)高端化、智能化和綠色化發(fā)展生產製造。國藥集團(tuán)所屬企業(yè)立足業(yè)務(wù)實(shí)際開展試點,推動醫(yī)藥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級加速,智能制造在多個場景應(yīng)用落地共同。

以“新”提質(zhì)推進一步,筑牢數(shù)智化基礎(chǔ)底座建設(shè)

作為智能制造系統(tǒng)解決方案的供應(yīng)商,國藥工程專注于面向醫(yī)藥行業(yè)領(lǐng)域客戶提供完整的涵蓋項目全生命周期的解決方案及服務(wù)簡單化,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展力度。

2024年1月,國藥工程的“制藥行業(yè)數(shù)字孿生工廠解決方案”成功入選工業(yè)和信息化部發(fā)布的“2023年度智能制造系統(tǒng)解決方案揭榜掛帥項目”名單系統性。該項目的揭榜任務(wù)是研制醫(yī)藥行業(yè)物聯(lián)感知數(shù)字孿生集控平臺勇探新路,建立產(chǎn)能及公用設(shè)備模型、故障預(yù)測模型等100種以上傳遞,模型準(zhǔn)確度≥90%試驗,生產(chǎn)效率提升5%。旨在針對制藥行業(yè)信息孤島難打通開展攻關合作、綜合管控難度大等問題結構不合理,對生產(chǎn)過程各要素進(jìn)行重構(gòu),使企業(yè)內(nèi)各管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)協(xié)同逐步改善,并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能及公用設(shè)備的實(shí)時監(jiān)測意見征詢、預(yù)警、診斷大大提高、控制和管理的必然要求,提高管理維度研究成果,深化降本增效。

國藥工程奇貝德公司自主研發(fā)的數(shù)字化高效送風(fēng)口及系列產(chǎn)品順利通過了CE認(rèn)證完善好,成功打破了國外在此領(lǐng)域的技術(shù)壁壘大面積。目前,該系列產(chǎn)品已成功應(yīng)用于疫苗問題分析、抗體搖籃、血液制品、無菌藥品等潔凈室及動物房推廣開來、生物安全實(shí)驗(yàn)室等相關(guān)領(lǐng)域的30余個項目中,累計產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約2000萬元相對較高,彰顯了我國醫(yī)藥工程建設(shè)潔凈領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力資源配置,極大提高了我國在全球醫(yī)藥市場中的競爭力,并對推動醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和國際化進(jìn)程具有深遠(yuǎn)的影響相關。

循“新”出發(fā)大力發展,建設(shè)血液制品智慧工廠

國藥中生天壇生物所屬昆明血制是“央企入滇、滬滇合作”示范項目生產效率。該項目占地160余畝產能提升,規(guī)劃投資16.55億元,設(shè)計投漿量約1,200噸/年節點,是亞洲規(guī)模較大的血液制品研發(fā)和生產(chǎn)基地之一通過活化。2023年,昆明血制以高智能化數(shù)字化科技水平的特點、行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展強(qiáng)引領(lǐng)帶動作用入選工信部年度智能制造示范工廠健康發展。

昆明血制以構(gòu)建COMOS平臺建設(shè)數(shù)字化工廠新模式為核心,參照歐洲GMP要求嚴(yán)格按中國GMP規(guī)范和智能制造數(shù)字化工廠的高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計大數據,融合信息化技術(shù)長效機製,引入國際前沿的“DCS+MES+SCADA”控制模式,通過經(jīng)營管理空間廣闊、生產(chǎn)質(zhì)量管理營造一處、工廠運(yùn)維的全面數(shù)字化建設(shè)和各系統(tǒng)整體集成與深度融合,實(shí)現(xiàn)全過程自動化知識和技能、精細(xì)化取得顯著成效、標(biāo)準(zhǔn)化控制與管理,進(jìn)一步推動公司新質(zhì)生產(chǎn)力高質(zhì)量發(fā)展特征更加明顯,提高核心競爭力估算。

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用“新”賦能,百年老字號煥發(fā)新活力

作為百年老字號的可能性,國藥集團(tuán)中藥控股旗下國藥同濟(jì)堂在傳承精華的同時不要畏懼,不斷探索中醫(yī)藥智能制造的創(chuàng)新服務為一體。

承載著厚重的中醫(yī)藥歷史,融合了數(shù)字化逐漸顯現、智能化基因全會精神,國藥同濟(jì)堂已成為集種植、生產(chǎn)拓展基地、科研集中展示、銷售為一體的高科技中成藥生產(chǎn)企業(yè),是貴州省“智能制造大數(shù)據(jù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合”示范企業(yè)體系流動性。國藥同濟(jì)堂大力推進(jìn)先進(jìn)“智”造生產(chǎn)探索創新,加大對大數(shù)據(jù)驅(qū)動的中藥制劑全流程智能制造研發(fā)與應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)中藥制劑全流程生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化實現了超越、智能化新產品、可視化,平均生產(chǎn)效率提高23%橋梁作用,平均能源利用率提高19%長遠所需。從“制造”到“智造”,從可視化工廠讓人糾結、配方顆粒拆零庫再到正如火如荼建設(shè)中的LIMS系統(tǒng)規模、MES系統(tǒng)和文檔管理系統(tǒng),“數(shù)字化”觸角已延伸至公司的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)基石之一。配方顆粒上線AGV智能倉儲系統(tǒng)完成從訂單接收到揀貨出庫的全流程自動化聯動,相比傳統(tǒng)倉儲系統(tǒng)庫容提高1.5倍,發(fā)貨效率提高5倍共同努力,出錯率理論值降為零生產體系。

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國藥集團(tuán)將進(jìn)一步推動旗下醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型,全面提升供應(yīng)保障能力和水平狀態,讓高質(zhì)量發(fā)展成果更好地服務(wù)健康中國建設(shè)技術節能、更多惠及廣大人民群眾。

地址:北京市海淀區(qū)知春路20號 中國醫(yī)藥大廈

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